放缝、排料、裁剪……7月26日，记者在位于前锋区的广安市鸿美嘉服饰有限公司生产车间看到，一排排悬挂着的布料，正被双轨全自动服装智能化吊挂系统有序分派到各个工位，100余名工人依次完成相应工序，一件件成品衣物依次下线。

“想要提升市场竞争力，必须提高生产效率、提升智能化水平。”广安市鸿美嘉服饰有限公司负责人周泽洪说，公司不断打破劳动密集型生产方式，在材质面料、产品设计、生产工艺等方面加大资金投入力度，提升智能化水平。目前，公司已建成世界领先的裁剪、印花、成衣等智能化生产线30余条。此外，公司还引进了全球最新AGV智能物流搬运机器人，并将5G信息网络技术应用到服饰生产，实现了从面料进厂到服装出厂的数据联通。

通过“智改数转”，该公司的市场竞争力不断增强，与阿迪达斯、阿玛尼、特步等知名品牌建立了稳定的战略合作关系，产品远销欧美、中东等地区。

一次编织成型，一件衣服出来。另一边，在四川慕织数智科技有限公司智能制造车间里，500台一线成型电脑针织横机自动化运转，一台机器一天可生产15至25件衣服。该车间不同于传统制衣车间，既没有震耳的噪声，也没有棉絮纷飞的杂乱。

“目前，我们的设备是全球技术领先的一线成型电脑针织横机，与普通电脑针织横机相比，一线成型电脑针织横机可一次成型编织，减少裁剪缝合工序，生产自动化率从以前的50%提高到现在的80%。”该公司相关负责人范海龙说。

该公司2023年3月正式投产后，依托先进的一线成型电脑针织横机，配备智能化系统及数字化管理软件、机器人物料传送等配套设施，订单不断，年产能超过400万件，年产值达1.8亿元。

通过“智改数转”，前锋多个纺织服装品牌畅销海外。下一步，该区将坚持以工业化引领发展新质生产力，支持企业设备更新和“智改数转”，指导企业建设智能化生产线、车间和智能制造工厂，推动传统产业转型升级、提质增效，以数字化赋能产业创新发展。（记者 刘甜甜）

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